螺旋输送机在使用过程中常见的问题莫过于阻料的问题了，阻料问题一般发生于有轴螺旋输送机的两节连接的悬挂吊轴承处，下面我们就分析一下这个地方。
螺旋输送机的螺旋叶片输料运动过程中，在此处失掉对物料运送的推动力，构成接连逗留物料，当遭到不断输来的物料流的揉捏时，使逗留物料受揉捏被面向跋涉。由于悬挂吊轴承体的存在，它将减少有用物流运送的横截面，并对运送物料的温度发作影响。
螺旋输送机运用悬挂吊轴承存在的问题
(1)两种办法吊轴承体均开设供油通道，依托常常供油来保证吊轴承的滚动轴承、轴瓦在有润滑条件下正常作业，由于吊轴承体受机型系列空间规范的绑缚，储油空间体积小，因此正常运用有必要常常供油。
(2)物料运送运动要打败物料与机壳、螺旋片的摩擦力，由于在吊轴承前构成物料逗留，当运动的物料不断向吊轴承体上揉捏时，只需存在空位，破碎的物料颗粒和粉尘就会被揉捏进入吊轴承体的轴、盖、套的空位中，如不常常供油和清洗保养，必构成润滑失效，然后引起吊轴承缺陷。
多年来规划者对螺旋输送机的吊轴承的规划遵照下列规范和要求：力求减少悬挂吊轴承体在机壳中的横截面，使物料在吊轴承体前发作逗留物料少，即物料运送阻力小，使物料疏通；控制吊轴承宽度，有必要遵照产品系列规范规范数据，例如LS-315系列规范80mm的宽度，规范实际上是控制螺旋叶片在螺旋轴接连的长度，然后减少逗留物料使物料在机壳中运送晓畅。
选用各种办法使处于机体内物流中的吊轴承能密封防尘，使吊轴承体能坚持严密密封，防止润滑失效。
通过以上分析不难看出实际螺旋输送机阻料就是吊轴承处的结构造成的，以后期对吊轴承的维护必不可少。
